鉻酸鹽-鋅--膦酸鹽：這種方法用膦酸鈉代替聚磷酸鹽外與上一種方法相似，氨基甲叉磷酸鹽也可以用于比為聚磷酸鹽所規(guī)定的pH值要高的場合。氨基甲叉膦酸鹽可以防止水垢，即使pH值為9也能控制鈣鹽的沉淀。鉻酸鹽-鋅--水解的聚丙烯酰胺：由于陽離子型共聚物水解的聚丙烯酰胺的分散作用，能夠防止或防止水垢的產(chǎn)生。
主要部件與蒸發(fā)器相同。作為熱氣體使用的冷卻劑進入換熱器左上角后，開始在管道表面冷凝，直到完全冷凝，然后略過冷。這個過程稱為“自由冷凝”。
在冷凝圖中，淺藍色和深藍色箭頭表示鹽水接頭的位置。冷卻劑在相反的管道中以相反的方向流動并被冷卻。淺紅色和深紅色箭頭表示冷卻劑連接的位置。
傳熱系數(shù)高:由于不同的波紋板相互翻轉(zhuǎn)形成復雜的通道，波紋板間通道內(nèi)的流體是旋轉(zhuǎn)的三維流動，在較低雷諾數(shù)(一般re = 50 ~ 200)時會產(chǎn)生湍流，因此傳熱系數(shù)較高，一般認為是殼管式的3 ~ 5倍。大對數(shù)平均溫差:管殼式換熱器終端溫差小，兩種流體分別在管側和殼側流動，一般為橫流，對數(shù)平均溫差修正系數(shù)低，而板式換熱器多為平行流或逆流流，修正系數(shù)通常約為0.95,此外,冷熱流體的流動在板式換熱器換熱表面平行沒有側流,所以溫差的板式換熱器很小,和水的傳熱可以低于1℃,而管殼式換熱器的溫度一般為5℃。
板式換熱器由上下導梁、固定壓板、活動壓板、管接口、換熱板、板封、壓縮螺栓等部件組成。所述換熱板按工藝流程裝配，并在固定壓板和活動壓板的孔周圍粘貼密封件。裝配時，所述帶密封的換熱板的一側面向活動壓板，所述交替組合的板組形成冷熱側的流體通道。該通道通過外部管道接口與相應介質(zhì)連接，實現(xiàn)兩介質(zhì)之間的傳熱，達到預定的溢流控制要求。
