在波紋板和轉(zhuǎn)角之間形成一管，使兩種介質(zhì)在交替管道中流動，保持相反(反向流動)。兩相冷卻劑(蒸汽+流體)從熱交換器左下半部進(jìn)料，其蒸汽質(zhì)量取決于工廠的運行環(huán)境。
液相蒸發(fā)是在管道中進(jìn)行的，按照要求，這個過程會產(chǎn)生一定程度的過熱，因此，這個過程叫做“干膨脹”。在蒸發(fā)器示意圖中，深藍(lán)色和淺藍(lán)色箭頭表示冷卻劑連接的位置。冷卻水(鹽水)流向管道的另一側(cè);深紅色和淺紅色箭頭表示水(鹽水)的連接位置。
顯色方法:用著色劑檢查;透光法:在板的一側(cè)放置一個光源，另一側(cè)有人檢查;單邊壓力試驗方法:一側(cè)通過水壓試驗至0.35Mpa(表壓)，如果另一側(cè)有水很低，快速檢查板的潮濕部分。我們選擇光透射法進(jìn)行檢測。該方法具有操作方便、成本低等優(yōu)點。適用于新舊板材的檢驗。
鉻酸鹽-鋅--膦酸鹽：這種方法用膦酸鈉代替聚磷酸鹽外與上一種方法相似，氨基甲叉磷酸鹽也可以用于比為聚磷酸鹽所規(guī)定的pH值要高的場合。氨基甲叉膦酸鹽可以防止水垢，即使pH值為9也能控制鈣鹽的沉淀。鉻酸鹽-鋅--水解的聚丙烯酰胺：由于陽離子型共聚物水解的聚丙烯酰胺的分散作用，能夠防止或防止水垢的產(chǎn)生。
排空板式換熱器兩側(cè)進(jìn)、出管中的液體。如果沒有，可以用水將工藝液擠出。用43℃左右的溫水沖洗換熱器兩側(cè)，直至流出的水變清，不含工藝流體。排掉板式換熱器的沖洗水，并連接局部清洗泵。清洗板材，使原位清洗液從板材底部向頂部流動，并讓清洗液濕潤板材表面。清洗多工序熱交換器時，使清洗液向后流動至少12次清洗時間，以濕潤多工序板表面。
